Rote Kupferkapillare für Fahrzeuge mit neuer Energie
Die hochwertige rote Kupferkapillare der Zenko-Fabrik für Fahrzeuge mit neuer Energie ist für Batterie-Wärmemanagementsysteme konzipiert und bietet eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Druckbeständigkeit und Vibrationsstabilität. Es sorgt für eine effiziente Kühlung und Heizung der Elektrobatterien, verlängert die Lebensdauer und erhöht die Sicherheit unter extremen Bedingungen.
Als vertrauenswürdiger professioneller Hersteller in China ist Zenko auf die Herstellung von Rotkupferkapillaren für Fahrzeuge mit neuer Energie spezialisiert, die vollständig den IATF 16949-, RoHS- und REACH-Standards entsprechen. Unsere Kapillaren bestehen aus hochwertigem, hochreinem Rotkupfer und werden in einer Produktionsumgebung auf Automobilniveau hergestellt. Unsere Kapillaren werden strengen Druck-, Dichtheits- und Ermüdungstests unterzogen, um eine stabile Leistung unter rauen Betriebsbedingungen von Elektrofahrzeugen sicherzustellen. Wir arbeiten eng mit Automobil-OEMs und Tier-1-Zulieferern zusammen, um weltweit maßgeschneiderte Wärmemanagementlösungen für Elektro- und Hybridfahrzeuge bereitzustellen.
1. Kernkomponente für das Wärmemanagement der EV-Batterie
Als wichtiger Bestandteil von Batteriekühlsystemen für Elektrofahrzeuge (EV) leitet Zenkos Rotkupferkapillare für Fahrzeuge mit neuer Energie die Wärme beim Laden und Entladen effizient vom Batteriepaket ab. Indem sie die Batterie innerhalb ihres optimalen Temperaturbereichs halten, verhindern unsere Röhren eine Überhitzung, verringern das Risiko eines thermischen Durchgehens und verbessern die Gesamtleistung und Langlebigkeit der Batterie.
Nicht isolierter Stoßverbinder (Größen können angepasst werden)
Zenkos Rotkupferkapillare für Fahrzeuge mit neuer Energie besteht aus hochreinem Rotkupfer und bietet eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und Druckbeständigkeit bis zu . Es ist so konzipiert, dass es den rauen Bedingungen im Automobilbereich standhält, einschließlich Vibrationen, Temperaturschwankungen (-40 °C bis 130 °C) und der Einwirkung von Wasser-Glykol-Kühlmitteln. Unsere Rohre sind RoHS- und REACH-konform und erfüllen die strengen Standards der Automobilindustrie für Sicherheit und Zuverlässigkeit.
3. Zenkos IATF 16949-qualifizierte Produktion
Unser Herstellungsprozess folgt den IATF 16949-Standards mit vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit und strenger Qualitätskontrolle. Jede rote Kupferkapillare für Fahrzeuge mit neuer Energie wird einer Druckprüfung, Lecksuche und Ermüdungsprüfung unterzogen, um die Leistung unter realen Betriebsbedingungen von Elektrofahrzeugen sicherzustellen. Wir arbeiten eng mit Automobil-OEMs und Tier-1-Zulieferern zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Batteriekühlsysteme anzubieten, von kompakten Pkw-Elektrofahrzeugen bis hin zu schweren Nutzfahrzeugen.
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