Zenko, ein professioneller Hersteller in China, ist auf Präzision spezialisiertKapillarrohrHerstellung von medizinischen Geräten, Analyseinstrumenten, Luft- und Raumfahrtsystemen und Wärmemanagementanwendungen. Unsere Produktionskapazitäten konzentrieren sich auf extrem enge Toleranzen, stabile Leistung und gleichbleibende Qualität für kritische Flüssigkeitskontrollsysteme.
Wir arbeiten mit Edelstahl (304/316L), Kupferlegierungen und kundenspezifischen Materialien, die auf der Grundlage von Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Biokompatibilität und mechanischer Festigkeit ausgewählt werden. Alle Rohstoffe werden von rückverfolgbaren Lieferanten bezogen, um die industriellen und behördlichen Dokumentationsanforderungen zu erfüllen.
Unsere Kapillarrohre werden mithilfe fortschrittlicher Kaltziehverfahren in mehreren Durchgängen hergestellt, die eine präzise Maßkontrolle bei gleichzeitiger Verbesserung der mechanischen Festigkeit ermöglichen.
Kaltziehen erhöht die Festigkeit durch Kaltverfestigung
Durch Zwischenglühen wird die Duktilität für eine weitere Reduzierung wiederhergestellt
Genaue Kontrolle des Innen-/Außendurchmessers und der Wandstärke
Geeignet für ultrafeine Schläuche mit einem Innendurchmesser von bis zu 0,1 mm
Unterstützt sowohl gerade als auch spiralförmige Rohrformate
Oberflächenveredelungsprozesse sorgen für glatte Innenwände und unterstützen eine saubere und stabile Flüssigkeitsübertragung in sensiblen Anwendungen.
ZEnko-FabrikqualitätKapillarröhrchenspielen eine entscheidende Rolle in Kühl-, HVAC- und Mikroflüssigkeitskontrollsystemen, wo kleine Dimensionsabweichungen die Leistung erheblich beeinträchtigen.
Wird in Kühl- und Klimaanlagen verwendet
Steuert den Kältemittelfluss und die Druckregulierung
Unterstützt Wärmetauscher und kompakte Wärmesysteme
Ermöglicht enges Biegen ohne Knicken (insbesondere Kupferrohre)
Kupferkapillarrohre werden aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und hervorragenden Formbarkeit häufig verwendet und eignen sich daher ideal für energieeffiziente Kühlsysteme.
Zenko führt in jeder Produktionsphase strenge Inspektionen und Validierungen durch, um die Zuverlässigkeit bei hochpräzisen Anwendungen sicherzustellen.
Hydrostatische Druckprüfung zur strukturellen Integrität
Helium-Leckerkennung für Vakuum- und versiegelte Systeme
Laserbasierte Maßprüfung zur Genauigkeitsüberprüfung
Statistische Prozesskontrolle (SPC) für Produktionskonsistenz
Jede Charge umfasst vollständige Materialrückverfolgbarkeits- und Zertifizierungsdokumente, die die Compliance-Anforderungen von ISO, ASTM und der Medizinbranche unterstützen.
Zenko unterstützt sowohl die Produktion von Standard- als auch kundenspezifischen Kapillarrohren für spezielle Anwendungen.
Kundenspezifische Innendurchmesser unter 0,5 mm verfügbar
Spezielle Legierungen, einschließlich Optionen mit hohem Nickel- und Titangehalt
Technische Unterstützung bei der Materialauswahl und dem Spezifikationsdesign
OEM/ODM-Produktion für Industrie- und Medizinkunden
Lagerbestandsprogramme und Massenversorgungslösungen
Exportdokumentation (COO, Packliste, Rechnungen)
Optimierte Logistik für globale Versandeffizienz